解決方案 ——精確控溫設(shè)備市場容量
Solution
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Introduction
在化工和醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)的合成或結(jié)晶過程中，精確的溫度控制對反應(yīng)過程起著至關(guān)重要的作用。反應(yīng)釜是生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備，其反應(yīng)過程中伴隨有大量的吸、放熱現(xiàn)象，具有滯后、時變、非線性等特點，且反應(yīng)過程受外界溫度、反應(yīng)物質(zhì)不同、濃度等因素影響較大，控制難度非常大。
其反應(yīng)過程既是放熱的化學(xué)反應(yīng)過程，又是物理變化過程，聚合反應(yīng)機理復(fù)雜，如果不及時移去反應(yīng)熱，將使反應(yīng)劇烈超出正常范圍，易引起“爆聚”或產(chǎn)生安全閥跳；如果加入過量的冷水又將使反應(yīng)激落，甚至造成“僵釜”現(xiàn)象，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因其生產(chǎn)過程通常是在高溫、高壓、易燃、易爆等環(huán)境下進行，嚴(yán)重時還會危及工作人員的生命安全。因此，高性能、高精度反應(yīng)釜控制系統(tǒng)的研發(fā)勢在必行。
現(xiàn)代化的流程工藝技術(shù)對復(fù)雜的吸熱放熱反應(yīng)有著嚴(yán)格的溫度要求，只有在整個生產(chǎn)過程中精確的保證規(guī)定溫度以及遵循嚴(yán)格的冷卻速率，才能保障產(chǎn)品質(zhì)量，而這一切的前提是對反應(yīng)過程中動態(tài)溫度的控制。在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下，通過優(yōu)化操作條件和方式，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品數(shù)量。具體就是選擇合適的控制變量，準(zhǔn)確控制反應(yīng)釜內(nèi)的濃度或溫度以達到控制目的。
山東九澤積極探索了TCU高精度智能溫度控制裝備，對復(fù)雜的吸熱放熱反應(yīng)提供一種最佳的工藝過程控溫系統(tǒng)，是一種智能化設(shè)備，它具有實現(xiàn)對溫度高精度控制的能力。它由溫度傳感器，控制器和執(zhí)行器等各部分組成。在使用時，傳感器可以實時感知傳感區(qū)域的溫度狀態(tài)，控制器可以依據(jù)預(yù)設(shè)的溫度范圍和溫度變化趨勢，自動調(diào)整執(zhí)行器的工作，從而實現(xiàn)溫度的控制。
Product features
上機位以VB6.0為平臺開發(fā)監(jiān)控界面，操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場實時控制，降低操作人員進入現(xiàn)場操作的頻率，提高人機交互的智能性。
提高了管道式加熱器和板式換熱器功率密度比，降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用量，同時提升了系統(tǒng)控溫的響應(yīng)速度，將響應(yīng)時間控制在3秒以內(nèi)。
控制器本體的控制保護失效后，溫度超過系統(tǒng)中偏差保護器設(shè)定的溫度值，固態(tài)繼電器的電源會被切斷，獨立溫度限制器則在保護器出錯后發(fā)揮作用。
在進出液口和物料處的測溫點會實時傳送溫度信息，控制系統(tǒng)在溫差較大時會立即下達放熱吸熱反應(yīng)，將導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度精確地控制在±0.3℃之間。
既能對靜態(tài)模式下進行穩(wěn)態(tài)性的控制，又能對動態(tài)模式進行理想控制，研究出模糊自適應(yīng)PID控制器，實時調(diào)節(jié)溫度。
系統(tǒng)程序控制模式下，設(shè)定導(dǎo)熱介質(zhì)和物料溫差，精確線性控制釜內(nèi)物料溫度，高溫時不會油霧，低溫時不會吸收水份，內(nèi)部導(dǎo)熱液不直接與環(huán)境空氣相互接觸，避免空氣進入循環(huán)系統(tǒng)后帶來的問題。
Technical situation
| 溫度控制精度與范圍 | 產(chǎn)品特點 | 適用公共能源 |
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一對一模式：控制反應(yīng)精度可達±0.5℃ 一對多模式：控制反應(yīng)精度可達±1.0℃ 正常情況下：-25℃—160℃ 極端情況下：-80℃—300℃ |
可控性：以可控的溫度交換速率達到反應(yīng)所需的溫度。 精確性：控制反應(yīng)在最佳溫度精度下進行。 安全性：確保整個反應(yīng)在最安全狀態(tài)下完成。 配方化：單元提作過程中實現(xiàn)配方化管理以及無人值守。 |
蒸汽，電力，水，導(dǎo)熱油，乙二醇水溶液，其他任何液體。 |
Innovation situation
在化工和醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)的合成或結(jié)晶過程中，精確的溫度控制對反應(yīng)過程起著至關(guān)重要的作用。反應(yīng)釜是生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備，其反應(yīng)過程中伴隨有大量的吸、放熱現(xiàn)象，具有滯后、時變、非線性等特點，且反應(yīng)過程受外界溫度、反應(yīng)物質(zhì)不同、濃度等因素影響較大，控制難度非常大。
其反應(yīng)過程既是放熱的化學(xué)反應(yīng)過程，又是物理變化過程，聚合反應(yīng)機理復(fù)雜，如果不及時移去反應(yīng)熱，將使反應(yīng)劇烈超出正常范圍，易引起“爆聚”或產(chǎn)生安全閥跳；如果加入過量的冷水又將使反應(yīng)激落，甚至造成“僵釜”現(xiàn)象，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因其生產(chǎn)過程通常是在高溫、高壓、易燃、易爆等環(huán)境下進行，嚴(yán)重時還會危及工作人員的生命安全。因此，高性能、高精度反應(yīng)釜控制系統(tǒng)的研發(fā)勢在必行。
SERVICE
擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，針對客戶所提需求以及想要達到的效果，根據(jù)提供的數(shù)據(jù)，為客戶設(shè)計專業(yè)的高精度溫控系統(tǒng)方案。
根據(jù)客戶行業(yè)日常生產(chǎn)要求及現(xiàn)場實際工況條件，滿足客戶對產(chǎn)品材質(zhì)、精度控制等一系列定制類要求。
擁有專業(yè)的生產(chǎn)、包裝及物流團隊，保證產(chǎn)品按時的交付安裝與使用。
山東九澤一直秉承客戶之上的原則，我們的售后與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)將為每位客戶提供專業(yè)而完善的技術(shù)支持與售后服務(wù)。
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